近日，河北省科技廳組織專家對中國二十二冶集團有限公司承擔(dān)的河北省重大技術(shù)創(chuàng)新項目“多向模鍛液壓機研制”進行了驗收。與會專家聽取了項目組工作報告、技術(shù)報告和財務(wù)審計報告，審閱了相關(guān)資料，考察了項目實施現(xiàn)場，經(jīng)質(zhì)疑、答辯及認真討論，一致同意該項目通過驗收。
 大型多向模鍛件液壓機是我國裝備制造業(yè)調(diào)整和振興規(guī)劃中重點支持發(fā)展的產(chǎn)品，也是我國最為緊缺的技術(shù)裝備。該項目針對國內(nèi)石油化工業(yè)、核工業(yè)、飛機制造業(yè)等重要領(lǐng)域高精度閥門、閥體鍛件依賴進口的被動局面，致力研究高質(zhì)量模鍛件毛坯鍛造成型技術(shù)及其裝備。項目將坎合預(yù)應(yīng)力鋼絲纏繞方式成功應(yīng)用于大型多向模鍛液壓機的研制中，形成一整套超常規(guī)重型裝備制造技術(shù)路線,實現(xiàn)了多向模鍛液壓機制造的技術(shù)突破，填補了我國在精密鍛造領(lǐng)域的技術(shù)空白，建成了國內(nèi)首條40MN多向模鍛自動化生產(chǎn)線，具有開創(chuàng)性的意義。
 該項目主要創(chuàng)新點包括發(fā)明了正交預(yù)緊結(jié)構(gòu)技術(shù)、超大型設(shè)備原位安裝制造技術(shù)等。經(jīng)多向模鍛液壓機生產(chǎn)的國內(nèi)首批精密鍛件可一火一次成型，內(nèi)部金屬流線連續(xù)，變形均勻，組織細密，與普通鍛件相比，抗拉性能提高24.3%、伸長率提高87.3%，綜合性能明顯提高，已具備替代進口產(chǎn)品的能力。