合肥液壓機(jī)200T多功能四柱液壓機(jī)機(jī)器首次實(shí)現(xiàn)了管材雙回轉(zhuǎn)雙送進(jìn)方式，提高了軋制產(chǎn)品的精度和軋制效率；采用與主機(jī)同步的機(jī)械送料系統(tǒng)，保證了軋制的同步性和連續(xù)性；開發(fā)了管材定尺旋切技術(shù)，提高了定尺精度和切口質(zhì)量，消除了因切屑對(duì)下道工序及管材質(zhì)量的不良影響；整機(jī)采用模糊控制等智能化的控制技術(shù)，確保了機(jī)組的協(xié)調(diào)、可靠運(yùn)行，降低了設(shè)備的故障率。
      我國(guó)難變形合金管材成型200T多功能四柱液壓機(jī)軋制加工設(shè)備速度慢、運(yùn)動(dòng)沖擊性強(qiáng)、噪音大、易損壞、產(chǎn)品精度低等難題有望獲得解決。鄭州鑫和機(jī)器制造有限公司協(xié)同北京化工研究所歷時(shí)五年研制成功J90-200T多功能、高效高精度管材液壓機(jī)組。該成果在河南鄭州通過了中國(guó)有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)組織的鑒定。專家認(rèn)為，該液壓機(jī)組具有手動(dòng)、半自動(dòng)、全自動(dòng)功能，結(jié)構(gòu)獨(dú)特，軋制速度快，產(chǎn)品精度高，達(dá)到了國(guó)際領(lǐng)先水平。 
    根據(jù)功能的不同，一部完整的液壓機(jī)機(jī)器由以下幾部分組成。
    (1)原動(dòng)機(jī)部分電動(dòng)機(jī)，是機(jī)器的動(dòng)力來源。常用的原動(dòng)坪有電動(dòng)機(jī)、內(nèi)舉機(jī)、液壓機(jī)及汽輪機(jī)等。
    (2)工作機(jī)部分、一雄于整個(gè)機(jī)械傳動(dòng)路線終端，是完成工作任務(wù)的部分，滾筒和輸送帶.
    (3)傳動(dòng)部分介于原動(dòng)機(jī)與工作機(jī)之間，將原動(dòng)機(jī)的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力傳遞給工作機(jī)，帶傳動(dòng)和齒輪傳動(dòng)，但也有一些機(jī)器的原動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)工作機(jī)。
      不同的金屬帶材由液壓機(jī)壓制出來，經(jīng)加熱后再進(jìn)人焊接室過程中，向兩帶材間澆鑄液態(tài)金屬，然后在焊接室內(nèi)初步焊合在一起，再經(jīng)冷卻器冷卻至一定溫度即可軋焊成三層復(fù)合帶。在液壓機(jī)系統(tǒng)中的不同部位，應(yīng)選用適當(dāng)?shù)墓軓�；管路在安裝前必須清洗干凈，管內(nèi)不允許有銹蝕、雜質(zhì)、粉塵、水及其他液體或膠質(zhì)等污物；管路安裝時(shí)應(yīng)避免過多的彎曲，應(yīng)使用管夾將管路固定，以免產(chǎn)生不惜要的振動(dòng)；管路還應(yīng)布局合理，排列整齊，方便維修和更換元器件等。     
      較復(fù)雜的液壓機(jī)機(jī)器實(shí)現(xiàn)了管材雙雙技術(shù)的同時(shí)還包括控制部分，如控制離合器、制動(dòng)器、變速器等，能夠使機(jī)器的原動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)機(jī)和工作機(jī)部分按一定的順序和規(guī)律運(yùn)動(dòng)，完成給定的工作循環(huán)。由于該機(jī)組能廣泛適用于不銹鋼管、鈦管以及特殊無縫鋼管等加工行業(yè)，還可以用于生產(chǎn)防火電纜，價(jià)格明顯低于國(guó)外同類設(shè)備，市場(chǎng)前景十分廣闊。