壓力機最常見的問題就是表面劃痕問題，雖然不影響壓力機的正常使用，但問題的出現(xiàn)就代表有方面是需要要調(diào)節(jié)的，如間隙過小，壓型輪表面粗糙，板面彩涂不當，壓型輪有鋅層。要做出相對應調(diào)整，重新測量間隙至正好，用油石對壓型輪進行打光待平滑后上一遍機油。
鍛造機械最讓人頭疼的問題就是跑斜，原因中心線不正，入料擋板與壓型軸不垂直。相對應的處理方法為重新找正中心線，對中心線進行校正，調(diào)正入料擋板看所出的產(chǎn)品的偏斜方向，然后對其校正。離合器不起作用脫開時有劇烈沖擊現(xiàn)象是因為壓力機工作鍵拉力彈簧斷裂松動，工作鍵尾斷裂或工作鍵損壞。更換拉力彈簧，工作鍵，調(diào)整壓力機制動器等幾大裝置的問題解決方案。
傳動裝置
1 電動機啟動后三角皮帶打滑，飛輪轉(zhuǎn)速不正常
原因：三角皮帶過松
解決方案：調(diào)節(jié)電動機位置，張緊三角皮帶松緊程度
2 傳動軸發(fā)熱
原因：1軸承間隙過小 2  潤滑不良
解決方案：1抽換墊片，調(diào)整間隙2加注潤滑油脂
滑塊
1導軌發(fā)熱嚴重，用手扳動飛輪吃力，滑塊有卡死現(xiàn)象發(fā)生
原因：導軌間隙過小或?qū)к墐?nèi)缺少潤滑油
解決方案：重新調(diào)整間隙，并鎖緊調(diào)節(jié)螺釘
2壓力機幾何精度超差
原因：1導軌間隙過大2導軌磨損嚴重不均勻
解決方案：1重新調(diào)整間隙，并鎖緊調(diào)節(jié)螺釘2重新刮研導軌面
曲軸軸承套及連桿軸瓦
1發(fā)熱嚴重，流出的潤滑油濃黑，有時含有金屬屑粒
原因：1軸承間隙過小
2潤滑不良，管路堵塞或油量不足
解決方案：1重新刮研，調(diào)整間隙
2檢查油路，進行疏通及做適當?shù)恼{(diào)整
 
連桿
1螺桿球頭發(fā)熱嚴重
原因：1間隙過小2潤滑不良
解決方案：1抽加墊片，調(diào)整間隙2注意加注潤滑油
2螺桿球頭部分在滑塊上下運動時有兩次撞擊聲
原因：1間隙過大2機床超載，壓塌式剪切塊損壞
解決方案：1抽減墊片，調(diào)整間隙2拆開蓋板，更換新的剪切塊
3連桿螺桿連接松動
原因：鎖緊螺母鎖緊不良，受震脫開
解決方案：重新鎖緊