單柱液壓機操作時會產(chǎn)生高壓大流量液壓回路在卸荷，就會出現(xiàn)壓力沖壓，并且會引起嚴(yán)重振動，如果想要消除這些問題，詳情基本操作如下。
首先要做的就是消除壓力沖壓，我們應(yīng)該通過適當(dāng)?shù)姆绞絽f(xié)放封閉在液壓缸中的壓力能，在操縱主液壓系統(tǒng)，可消除壓力沖擊。在液壓缸上腔油路中有一個二位二通電磁閥，用于泄放壓力。當(dāng)工作完成以后，主換向閥換向之前，借助時間繼電器使泄壓閥得電接通，約三到五秒，當(dāng)回路壓力降為零或接近零時，再接通主換向閥，這時就不會產(chǎn)生壓力沖擊。（注意泄壓閥的配管必須足夠小，否則會產(chǎn)生新的壓力沖擊。）
     接著就是要延長單柱液壓機壓力泄放時間，液控單向閥普遍應(yīng)用于大型壓力機保壓與泄壓。液壓機的液壓系統(tǒng)在保壓過程中，液壓油的壓縮，管道的膨脹和機器的彈性變形所儲存的能量在泄壓時會突然釋放。液壓缸在保壓終了返回過程中，就會導(dǎo)致上腔壓力未泄完下腔壓力升高，使液控單向閥的卸載閥和主閥心同時頂開，就會導(dǎo)致液壓缸上腔突然放油；兩者合一，大大加劇了液壓系統(tǒng)的沖擊振動與噪聲。