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高頻淬火感應設備工作原理
高頻淬火感應設備特點:
1、超小體積,為客戶節(jié)省10倍的生產空間;
2、加熱速度快,氧化脫碳少。
3、高效節(jié)能,全功率范圍內,極高的功率因數和電源效率;
4、寬頻1~20KHZ頻率自動跟蹤適應能力,無需現場調試;
5、感應爐體的更換簡便。
6 、設備保護齊全。
7 、能耗低無污染。
8、100%全負載、24小時連續(xù)工作能力;
9、恒輸出電壓/恒輸出功率控制選擇功能;
10、頻率、功率、電壓及電流全顯示。
11 、自動化程度高,可實現全自動無人操作,提高勞動生產率。
12 、加熱均勻 , 溫度控制精度高 加熱均勻,保證加熱芯表溫差小。
高頻淬火感應設備原理
1、高頻淬火機床感應器的匝數一般是按照高頻淬火機床功率的大小、內徑的大小與工作的尺寸進行確定。
2、使用的時候不要私自的改進機床感應器,機床感應器不匹配很容易導致高頻淬火 機床內部元器件的破壞,會耽誤正常的生產。
3、只要高頻淬火機床可以正常啟動的感應器都能夠運用,不過要是應用了匝數過多的機床感應器,會使得高頻淬火機床負載較重,對使用時間造成干擾,所以使用的時候一定要注意。
4、一般的狀況之下,高頻淬火機床感應器直徑越大負載越重,機床感應器的匝數也就越少,機床感應器直徑越小負載較輕,那么匝數可以適當的添加。
5、 類似于鋼材之類的鐵磁性工件感應加熱的時候,通常會最先運用3圈左右的感應器,要是導磁性不是很好的材料,比方說銅與鋁等感應加熱的時候,感應器圈數一定要增加。
高頻感應淬火爐是使過冷奧氏體進行馬氏體或貝氏體轉變,得到馬氏體或貝氏體組織,然后配合以不同溫度的回火,以大幅提高鋼的強度、硬度、耐磨性、疲勞強度以及韌性等,從而滿足各種機械零件和工具的不同使用要求。
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