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大型船用發(fā)動機(jī)的軸功率通常是在船舶建造完畢以后,在下水試航中測量的,本文采用了應(yīng)變電測技術(shù)對某29000t散裝貨輪和14000t散裝貨輪船用柴油機(jī)的軸功率進(jìn)行了測量。并按試航大綱的要求,在各個工況下利用極小的電阻應(yīng)變片作為傳感器,應(yīng)用旋轉(zhuǎn)圓軸測扭矩的原理測出了大型船用發(fā)動機(jī)的輸出功率。即測量連接發(fā)動機(jī)與螺旋槳之間中間軸的扭轉(zhuǎn)應(yīng)變,再計算扭矩,最后計算出柴油機(jī)輸出功率。
當(dāng)船舶在海上航行時,傳遞扭矩的中間軸處于不斷地旋轉(zhuǎn)運(yùn)動之中,而測試儀器則是靜止不動的,因此必須采用一種特殊的裝置-集流環(huán),將應(yīng)變片的引線連接到應(yīng)變儀上,從而實(shí)現(xiàn)用電子儀器測量不斷旋轉(zhuǎn)圓軸的扭轉(zhuǎn)應(yīng)變量。鑒于大型船用發(fā)動機(jī)的轉(zhuǎn)速低,本文采用拉線式集流環(huán)來傳送船舶發(fā)動機(jī)在不同工況下中間軸的扭轉(zhuǎn)應(yīng)變量。
船用發(fā)動機(jī)應(yīng)力應(yīng)變測試過程
在貼片前,首先將傳遞扭矩的中間軸表面的銹皮和油漆等全部清除干凈,再用油脂棉蘸丙酮擦去軸貼片處的表面油污,然后用紗布將貼片的位置打平磨光,露出光澤的金屬表面。并擦凈。最后用劃針在軸的同一截面上相距180°的兩側(cè)劃出成垂直的兩十字線,將兩組電阻應(yīng)變片用502膠分別貼于垂直的十字線處。一般常溫下,使用502膠干固需24h,等應(yīng)變片干固以后,在其表面上應(yīng)再貼一層塑料膠紙,以防水浸和油污。然后把兩組應(yīng)變片的8根引線接上高強(qiáng)度漆包線,連接平衡電橋。應(yīng)注意貼片時,應(yīng)變片的兩引線下面貼一層絕緣紙,以防止被測軸與應(yīng)變片形成導(dǎo)體。再將平衡橋路的4個結(jié)點(diǎn)A 、B 、C、D的引線分別焊接在拉線式集流環(huán)的4個銅環(huán)上。在布置4個銅質(zhì)滑環(huán)時,同樣應(yīng)在傳動軸上先貼一層絕緣膠布,目的是使得銅環(huán)與傳動軸之間相互絕緣。
測量時將4根由多股銀線編制而成的拉線搭接在4個銅環(huán)上,拉線與銅質(zhì)集流環(huán)之間的接觸部分包角一般應(yīng)為30°-60°之間,包角不宜太小,太小了接觸不良,過大又磨損太快,應(yīng)適當(dāng)。將4根拉線一端固定,另一端的4個結(jié)點(diǎn)連接到一塊絕緣板上,再用導(dǎo)線接至應(yīng)變儀上。這樣,便把貼于傳動軸上的兩組應(yīng)變片組成的惠斯頓電橋接入了應(yīng)變儀。當(dāng)傳動軸受到扭轉(zhuǎn)變形后,應(yīng)變片的阻值變化傳遞到應(yīng)變儀上即可直接讀出扭轉(zhuǎn)應(yīng)變量。
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