目前，國產(chǎn)高檔數(shù)控機床開始進入國家重點發(fā)展領域和國防軍工建設領域，國民經(jīng)濟發(fā)展中急需的高檔數(shù)控機床過度依賴進口的局面，正在逐步得到改善。2009年，國產(chǎn)金屬加工 機床產(chǎn)值市場占有率繼續(xù)提高，達到了70.1%;國產(chǎn)數(shù)控機床產(chǎn)值市場占有率達到62%。

合肥液壓機械廠、CBN齒輪泵、CBW齒輪泵、CBF齒輪泵、油缸、閥、動力單元、液壓站、液壓維修包等

　　機床行業(yè)屬于技術密集、資金密集、人才密集的行業(yè)，具有產(chǎn)品門類多、品種多、批量小、個性化要求高、對生產(chǎn)經(jīng)驗要求高、投資周期長等特點。而構建與之相適應的企業(yè)組織結構同樣是重要的�，F(xiàn)階段，國內(nèi)機床工業(yè)仍以國有企業(yè)為主，占比高達90%。而落后的傳統(tǒng)國有企業(yè)體制已經(jīng)成為影響行業(yè)發(fā)展的重大體制性障礙。傳統(tǒng)的國有企業(yè)在經(jīng)濟效益、技術創(chuàng)新和滿足市場需要方面，與其他類型企業(yè)相比，有明顯的差距，沉迷于規(guī)模的現(xiàn)象普遍存在。而掌握著更多資源，卻不能率先轉型、不能在技術引領上有更多作為的現(xiàn)實，造成行業(yè)內(nèi)技術同構，低水平競爭，企業(yè)整體經(jīng)濟效益低下。據(jù)中國機床工具工業(yè)協(xié)會對232家重點聯(lián)系企業(yè)的統(tǒng)計，2009年平均全員勞動生產(chǎn)率為14.3萬元，利潤率為6.2%。而這種盈利水平使技術創(chuàng)新幾成空談。而這種循環(huán)方式不能得到根本改變，機床行業(yè)提高國際競爭力將只是一種良好的愿望。

　　當今世界科技發(fā)展日新月異，加工技術已進入亞微米和納米級超精加工時代，網(wǎng)絡化制造技術方興未艾，綠色制造受到高度重視，以數(shù)控機床為技術平臺的數(shù)字化制造提升到了智能制造的新階段，技術集成和技術復合已成為數(shù)控機床技術最活躍的發(fā)展趨勢之一。

　　目前，國產(chǎn)高檔數(shù)控機床開始進入國家重點發(fā)展領域和國防軍工建設領域，國民經(jīng)濟發(fā)展中急需的高檔數(shù)控機床過度依賴進口的局面，正在逐步得到改善。2009年，國產(chǎn)金屬加工 機床產(chǎn)值市場占有率繼續(xù)提高，達到了70.1%;國產(chǎn)數(shù)控機床產(chǎn)值市場占有率達到62%。

　　機床行業(yè)屬于技術密集、資金密集、人才密集的行業(yè)，具有產(chǎn)品門類多、品種多、批量小、個性化要求高、對生產(chǎn)經(jīng)驗要求高、投資周期長等特點。而構建與之相適應的企業(yè)組織結構同樣是重要的。現(xiàn)階段，國內(nèi)機床工業(yè)仍以國有企業(yè)為主，占比高達90%。而落后的傳統(tǒng)國有企業(yè)體制已經(jīng)成為影響行業(yè)發(fā)展的重大體制性障礙。傳統(tǒng)的國有企業(yè)在經(jīng)濟效益、技術創(chuàng)新和滿足市場需要方面，與其他類型企業(yè)相比，有明顯的差距，沉迷于規(guī)模的現(xiàn)象普遍存在。而掌握著更多資源，卻不能率先轉型、不能在技術引領上有更多作為的現(xiàn)實，造成行業(yè)內(nèi)技術同構，低水平競爭，企業(yè)整體經(jīng)濟效益低下。據(jù)中國機床工具工業(yè)協(xié)會對232家重點聯(lián)系企業(yè)的統(tǒng)計，2009年平均全員勞動生產(chǎn)率為14.3萬元，利潤率為6.2%。而這種盈利水平使技術創(chuàng)新幾成空談。而這種循環(huán)方式不能得到根本改變，機床行業(yè)提高國際競爭力將只是一種良好的愿望。

　　當今世界科技發(fā)展日新月異，加工技術已進入亞微米和納米級超精加工時代，網(wǎng)絡化制造技術方興未艾，綠色制造受到高度重視，以數(shù)控機床為技術平臺的數(shù)字化制造提升到了智能制造的新階段，技術集成和技術復合已成為數(shù)控機床技術最活躍的發(fā)展趨勢之一。

　　大并不一定強，甚至是反之。這一點在目前國內(nèi)的機床行業(yè)中體現(xiàn)得十分明顯。其二是鑒于機床產(chǎn)品的復雜性，“畢其功于一役”的愿望是不現(xiàn)實的。那么，集中資源有選擇性的對行業(yè)內(nèi)的一些關鍵技術難題給予有效突破，或許能起到“事半功倍”的效果，并以此帶動其他技術難題的。其三是形成和建立一種長效機制，實行動態(tài)管理，考核實施效果，以專項資金激活企業(yè)對技術研發(fā)的熱情，以有限的資金撬動更多的產(chǎn)業(yè)資源投入到技術創(chuàng)新的活動中去，而不是使之成為“唐僧肉”。其四是建立一種保障機制。以公共資源所取得的技術成果，應實現(xiàn)全行業(yè)內(nèi)共享，而不是因特殊地位而加以壟斷獨享。

　　應該相信，中國機床產(chǎn)業(yè)通過進一步深化改革，積極調整產(chǎn)業(yè)和產(chǎn)品結構，轉變經(jīng)濟增長方式，增強自主創(chuàng)新能力，加快中高檔數(shù)控機床及功能部件的研發(fā)和市場開拓，進一步提高產(chǎn)品質量和強化服務意識，提高全產(chǎn)業(yè)的綜合競爭力，產(chǎn)業(yè)一定能夠實現(xiàn)又好又快地可持續(xù)發(fā)展，完成由大變強的目標。

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